1、泡沫表面粗糙不整。引起這種現(xiàn)象的原因主要是霧化不良,尤其是國產(chǎn)氣混式噴涂機較常見,可適量調(diào)整空壓機的背壓和距基材的距離,有條件的話可以適當(dāng)加長氣混噴頭及減小嘴徑。進口高壓噴涂機則可適當(dāng)遠離基材。另一原因是發(fā)泡時間太快以及黑白料黏度差異過大。
2、泡沫軟。檢查一下黑白料比例,一般是白料過多引起的。建議先按照正確的比例做一個自由發(fā)泡試驗,如果仍偏軟,則可適當(dāng)提高黑料比例;如果仍然軟,則需檢查白料使用的原料中是否應(yīng)適當(dāng)增加胺醚(即乙二胺為起始劑的聚醚)的量。
3、泡沫酥脆。此時的泡孔一般比較粗大,引起的原因是體系中水分含量過大。如果是僅僅表面部分酥脆,則考慮料溫和環(huán)境溫度差異是否太大,料溫高、環(huán)境溫度低。另一個原因是黑白料黏度差異過大,黑料過量較多。
4、泡沫開裂?,F(xiàn)場可明顯看到裂開的縫隙,這種現(xiàn)象主要是由發(fā)泡體系中使用的聚醚支化度和官能度較低而引起的,可適當(dāng)加入蔗糖、甘露醇及山梨糖醇為起始劑的聚醚。另外在施工時適當(dāng)增加噴涂層數(shù),避免一遍起發(fā)的現(xiàn)象。