關(guān)于發(fā)泡機常見故障的排除方法
1.水泥發(fā)泡機正常工作時,氣包上面減壓閥突然大量排氣。
?、贉p壓閥壞掉→檢查并更換減壓閥。
②攪拌桶內(nèi)漿液太稠,導(dǎo)致氣壓高出減壓閥承受能力→停機稀釋漿液。
2. 水泥發(fā)泡機正常工作時,出料口流出料液突然變稠或變稀并含有空氣。
?、贁嚢柰皟?nèi)漿料液位過低,泵機吸入空氣→停機后反轉(zhuǎn)排出空氣并向攪拌桶內(nèi)加料。
?、诠┮和皟?nèi)發(fā)泡液吸空→檢查并調(diào)對好發(fā)泡液。
?、蹥鈮哼^低→檢查氣線是否漏氣和減壓閥是否壞掉并修復(fù)。
?、芤r套磨損過大→更換新襯套。
3. 水泥發(fā)泡機運行中電箱內(nèi)空氣開關(guān)或熱繼電器跳閘。
?、匐姍C或電箱內(nèi)的接頭松動→檢查并上緊電線接頭。
?、跐{液太稠,攪拌機負載→稀釋漿液并復(fù)位熱繼電器上“紅色”按鈕。
?、垭妷哼^低→檢查原因,提高電壓到規(guī)定值。
5.水泥發(fā)泡機正常工作時,螺桿泵的噪音突然加大。
①襯套內(nèi)進入凝固水泥塊或其他固體→停機檢查并排除。
?、诼輻U軸螺栓有可能斷掉→檢查并更換螺栓
聚氨酯發(fā)泡機的澆注頭裝置,包括殼體和設(shè)在殼體內(nèi)的主軸(20)、攪拌軸(19),該殼體由噴嘴(1)、連接帽(2)、內(nèi)襯(18)、轉(zhuǎn)子體外套(17)、閥體(8)、支撐架(9)順序聯(lián)結(jié)組成,主軸外套(10)制有主軸外套螺旋流道(III),且內(nèi)襯(18)與轉(zhuǎn)子體外套(17)之間制有攪拌軸螺旋流道(I),閥體(8)內(nèi)所制有的閥體水冷流道(IV)、閥體流道(V)及支撐架水冷流道(VI),攪拌軸軸承(15)外壁與閥體(8)內(nèi)壁之間制有軸承外螺旋流道(II),攪拌軸螺旋流道(I)與閥體水冷流道(IV)之間接有連接管(6),上述各流道管道相互密閉,使冷卻水循環(huán)貫通,實現(xiàn)溫度控制,延長攪拌吐料時間,改善澆注產(chǎn)品質(zhì)量。
聚氨酯澆注頭冷卻裝置,該裝置為一管狀中空體,所述管狀中空體的內(nèi)壁(1)與外壁(4)之間形成環(huán)形空腔(7),內(nèi)壁(1)與外壁(4)的上下端予以密封,且在外壁的不同平面上設(shè)有進液孔(8)與出液孔(5),按照本實用新型設(shè)計主題所制作的聚氨酯澆注頭冷卻裝置,使中空體內(nèi)溫度始終保持42—45度,既降低成本節(jié)約時間,同時保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,提高了企業(yè)的整體效益。